(一)、配重鐵廣泛的應(yīng)用及其性能
配重鐵指的是重工業(yè)上應(yīng)用的配重鐵。輕工業(yè)上也需要配重鐵，輕工業(yè)上的配重鐵主要也是用來增加自身重量來保持平衡或增加自身手感的重鐵。應(yīng)用在輕工業(yè)上的配重鐵主要是通過機(jī)床加工材料來成型。配重鐵是用于增加自身重量來保持平衡的重物，是將噴丸機(jī)熔煉成符合相應(yīng)要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。配重鐵是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。
配重鐵應(yīng)用：鉆井機(jī)配重鐵、挖掘機(jī)配重鐵、造船廠用配重鐵、實(shí)驗(yàn)工廠用砝碼、電梯對(duì)重塊、電梯配重鐵、起重機(jī)配重鐵、打樁機(jī)配重鐵、叉車配重鐵、叉車配重鐵、吊車配重鐵、貨柜箱試驗(yàn)配重鐵、升降機(jī)配重鐵、電器配重鐵、工程機(jī)械配重鐵。生產(chǎn)配重鐵，船用配重鐵，配重鐵，大型配重鐵的廠家，生產(chǎn)的配重鐵，配重鐵種類多，，可根據(jù)客戶不同需求加工定做。配重鐵產(chǎn)工藝過程：將金屬熔煉成符合相應(yīng)要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件分類：一般按造型方法來分類，習(xí)慣上分為普通砂型配重鐵和特種配重鐵。配重鐵工藝可分為三個(gè)基本部分，即配重鐵金屬準(zhǔn)備、鑄型準(zhǔn)備和鑄件處理。配重鐵金屬是指配重鐵生產(chǎn)中用于澆注鑄件的金屬材料，它是以一種金屬元素為主要成分，并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金，習(xí)慣上稱為配重鐵合金，主要有鑄鐵、鑄鋼和配重鐵有色合金。配重鐵生產(chǎn)特別要求：有些鑄件因特別要求，還要經(jīng)鑄件后處理，如熱處理、防銹處理、粗加工等。輕重工業(yè)配重鐵可以用于不同的不同產(chǎn)品上面做配件，充分起到了增加重量和保持平衡的作用。配重鐵也不只限于應(yīng)用在大型機(jī)械設(shè)備上同時(shí)也廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)里，比如用在工程機(jī)械中，例如挖掘機(jī)配重鐵、叉車配重鐵、裝載機(jī)配重鐵、起重機(jī)配重鐵；一般拉貨的拖拉機(jī)，貨物過沉，要在車頭或車尾放入配重鐵來提高輪胎的摩擦力進(jìn)而增加牽引力；我們?nèi)粘Ｊ褂玫墓潭娫捖犕怖镆捕计毡槭褂门渲罔F來增加手感重量等等。還有電梯的配重鐵；配重鐵較廣泛應(yīng)用于小家電、玩具等。這些配重鐵的有的是為了保持自身重心的平衡穩(wěn)定，有的則是為了彌補(bǔ)產(chǎn)品本身重量過輕起到增加重量及手感的作用。同時(shí)這些應(yīng)用配重鐵有時(shí)也是一種較合理的設(shè)計(jì)選擇和較經(jīng)濟(jì)的方法應(yīng)用。
配重鐵具有一般機(jī)械性能的同時(shí)，還具有、蝕、吸震等綜合性能，是其他金屬成形方法如鍛、軋、焊、沖等所做不到的。配重鐵的零件尺寸和重量的適應(yīng)范圍很寬，金屬種類幾乎不受限制。配重鐵是比較經(jīng)濟(jì)的毛坯成形方法，對(duì)于形狀復(fù)雜的零件較能顯出它的經(jīng)濟(jì)性。如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體和缸蓋，船舶螺旋槳以及精妙的藝術(shù)品等。有些難以切削的零件，如燃汽輪機(jī)的鎳基合金零件不用配重鐵方法無法成形。
(二)、鑄鐵配重鑄件變形原因
能讓大型鑄鐵配重變形的原因，經(jīng)長期試驗(yàn)分析結(jié)果如下：
(1)大型鑄鐵配重模型的構(gòu)造情況，在易變型和開裂的地方，放置拉筋和加強(qiáng)筋板；在不影響大型鑄鐵配重幾何尺度和功能需求的情況下，可增大過渡處的圓角尺度。關(guān)于某些細(xì)長份額較大的鑄件，如鑄鐵配重、吊車鑄鐵配重、叉車鑄鐵配重、起重機(jī)鑄鐵配重等特別是有打孔要求的鑄鐵配重，導(dǎo)軌熱節(jié)較大，別的部位又較薄，易發(fā)生撓度變形，為此應(yīng)采取反撓度，來抵消鑄件凝結(jié)時(shí)發(fā)生的撓度變形。
(2)大型鑄鐵配重澆注體系規(guī)劃中，關(guān)于分量較大、體積較大的鑄件可開設(shè)兩個(gè)以上的直澆道，使金屬液能疾速平穩(wěn)進(jìn)入鑄型內(nèi)。
(3)大型鑄鐵配重造型時(shí)填沙要均勻，關(guān)于中大型鑄件尤為重要，每層加砂要均勻，避免因砂不均勻，振實(shí)時(shí)單個(gè)部位緊不均勻而形成泡沫型變形。
(4)大型鑄鐵配重澆注后，不要過早的打箱，在箱內(nèi)應(yīng)有滿足的保溫時(shí)刻，關(guān)于中大型鑄鐵配重鑄件尤為重要。
(5)不影響大型鑄鐵配重鑄件機(jī)械強(qiáng)度和功能運(yùn)用的情況下，可適當(dāng)調(diào)整鑄件的化學(xué)元素成份。大型鑄鐵配重優(yōu)先選用砂型鑄造，要原因是砂型鍛造較之其它鍛造辦法成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)略、出產(chǎn)周期短。當(dāng)濕型不能滿足需求時(shí)再思考運(yùn)用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鍛造的鑄件分量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型出產(chǎn)的鑄件可重達(dá)幾十噸。
大型鑄鐵配重的鑄造辦法應(yīng)和出產(chǎn)批量相適應(yīng)，低壓鍛造、壓鑄、離心鍛造等鍛造辦法，因設(shè)備和模具的價(jià)格昂貴，所以只合適批量出產(chǎn)，大型鑄鐵配重可以單件鑄造也可批量生產(chǎn)。鑄件生產(chǎn)出來后，怎樣防止鑄鐵配重變形呢？
大型鑄鐵配重結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理，厚薄不要太懸殊，形狀要對(duì)稱，對(duì)于形狀較大鑄件要掌握變形規(guī)律，預(yù)留加工量，對(duì)于大型、復(fù)雜的可采用組合結(jié)構(gòu)。復(fù)雜床身鑄件、鑄鐵配重要進(jìn)行預(yù)先熱處理，機(jī)械加工過成中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。合理選擇加熱溫度，控制加熱速度，對(duì)于復(fù)雜床身鑄件可采用緩慢加熱，預(yù)熱和其它均衡加熱方法來減少鑄件熱處理變形。對(duì)于復(fù)雜鑄鐵配重鑄件，在條件允許的情況下，盡量用真空加熱或淬火工藝。