[一]、配重鐵構(gòu)造及制造注意事項(xiàng)

為使配重鐵所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝能符合要求，鑄鐵路墩鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。鑄鐵公安墩熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝環(huán)節(jié)，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變鑄鐵路墩表面的化學(xué)成分，賦予或改進(jìn)工件的使用性能。同時(shí)通過回火工藝鑄鐵路墩顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理予以控制，所以鑄鐵路墩的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。鑄鐵路墩為空心薄壁墩，墩身混凝土施工可采用滑?；蚍Ｊ┕ぃ┕ぷ⒁庑吕匣炷两Y(jié)合面的清洗和鑿毛，為使全橋顏色一致，宜選用同一種水泥。在進(jìn)行墩身施工時(shí)應(yīng)注意安裝主梁零號(hào)塊托架的預(yù)埋構(gòu)件，主墩身一次澆注時(shí)應(yīng)至少澆筑2米高度的空心墩柱，即主墩一節(jié)高度至少應(yīng)達(dá)到4.5米，以減少剛度突變帶來的混凝土收縮裂縫。

配重鐵是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。配重鐵指的是重工業(yè)上應(yīng)用的配重鐵。輕工業(yè)上也需要配重鐵，應(yīng)用在輕工業(yè)上的配重鐵主要是通過機(jī)床加工材料來成型。重鐵用于增加自身重量來保持平衡的重物，是將生鐵熔煉成符合要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。重工業(yè)配重鐵一般按造型方法來分類，習(xí)慣上分為普通砂型配重鐵和特重鐵。普通砂型配重鐵包括濕砂型、干砂型、化學(xué)硬化砂型三類。特種配重鐵按造型材料的不同，又可分為兩大類：一類以礦產(chǎn)砂石作為主要造型材料，如熔模配重鐵、殼型配重鐵、負(fù)壓配重鐵、泥型配重鐵、實(shí)型配重鐵、陶瓷型配重鐵等；一類以金屬作為主要鑄型材料，如金屬型配重鐵、離心配重鐵、連續(xù)配重鐵、壓力配重鐵、低壓配重鐵等。輕工業(yè)配重鐵分類沒有明確的界定，大致也可以分為兩大類。一類為板材加工成型；一類為型材加工成型。材料主要包括各種板材、片材、圓鐵、扁鐵、方鐵、其它型材等。

配重鐵分析配重鐵的制造注意事項(xiàng)：

1、配重鐵上的凸臺(tái)部分與配重鐵本體不應(yīng)相差過大，較好取同一高度，同一面上的距離較近的幾個(gè)凸臺(tái)，好連成整體的凸起部分。

2、對(duì)于配重鐵內(nèi)外側(cè)面及加強(qiáng)肋等結(jié)構(gòu)，應(yīng)在起模方向設(shè)有相應(yīng)的結(jié)構(gòu)斜度；

3、配重鐵的外形應(yīng)力求簡單，以便于起模，應(yīng)盡量使鑄造分型面為平面，且數(shù)目較??；

4、配重鐵的內(nèi)腔應(yīng)力求鑄造時(shí)不用或少用型芯，當(dāng)采用型芯時(shí)，應(yīng)方便其支撐、固定及排氣出砂，需要時(shí)應(yīng)設(shè)有足夠的工藝孔。

[二]、機(jī)械鑄鐵配重檢驗(yàn)細(xì)則

1重量：

要求符合圖紙要求，(重量要求根據(jù)斜臺(tái)試驗(yàn)而定)，其重量要求可控制在偏差值類，不允許超重偏差值100克。檢驗(yàn)器具：電子稱。

2尺寸：

要求符合圖紙滿足實(shí)裝要求，規(guī)定尺寸如：1.沉放M5螺線的孔深度達(dá)5-7mm，2.鑄鐵配重中心部位的材料厚度不小于150mm。

檢驗(yàn)器具：卡尺，破開測(cè)量。

3實(shí)裝要求：

與底盤配合要求為：1.與底盤配合周邊縫隙均勻小于1.0mm，2.與底盤配合中心不允許有隔空尺寸要求為小于2mm，與底盤的固定臺(tái)階孔厚度不低于2-4mm，敲打M5螺母后無裂紋。

檢驗(yàn)器具：高度尺，破開測(cè)量。

4跌落試驗(yàn)：

要求單件跌落距水泥地面60cm高，水平面垂直向下自由釋放，正反面各1次，無開裂，無裂紋為合格。

檢驗(yàn)器具：自由跌落。

5斜臺(tái)試驗(yàn)：

要求為在規(guī)定的重量范圍類可通過，1.電風(fēng)扇11度斜臺(tái)，電暖器16度斜臺(tái)。檢驗(yàn)器具：斜臺(tái)測(cè)試儀，整機(jī)。

6材料：

要求必有：鐵粉，塑料，砂。

檢驗(yàn)器具：電子稱，破開檢驗(yàn)。

7腳平衡性：

要求(腳)無毛刺，或斜角，放置平臺(tái)每個(gè)腳都要著地，不允許有腳離地超出1.0mm

檢驗(yàn)器具：平臺(tái)測(cè)試儀。

8倒角度：

要求每個(gè)倒R角不允許有垂直角出現(xiàn)。檢驗(yàn)器具：角度尺。

9外觀：

要求無灰塵，飛邊，毛刺，周邊不允許刮手。檢驗(yàn)器具：手與目測(cè)