(一)、影響配重鐵消耗的因素
配重鐵由鐵丸經(jīng)熱處置后破碎而成，、棱角尖利、其破碎后構(gòu)成的鋒利的邊緣使其具有高速噴刻蝕和刮削特性。特別用對刻蝕和刮削請求較高的金屬外表處置，也常用于室外噴砂作業(yè)的外表處置工程。
鐵砂是用于拋丸機，拋丸設(shè)備，拋丸清洗機，拋丸機械，方才預處置消費線，鋼板預處置消費線，鋼構(gòu)造預處置消費線中的資料。鐵砂由鐵丸經(jīng)熱處置后破碎而成，、棱角尖利、其破碎后構(gòu)成的鋒利的邊緣使其具有高速噴刻蝕和刮削特性。特別用對刻蝕和刮削請求較高的金屬外表處置，也常用于室外噴砂作業(yè)的外表處置工程。
配重鐵，主要用于工程機械，輪船，橋梁，等產(chǎn)品的壓重用。主要用于鑄造、鍛造、機械、冶金、熱處置、鋼構(gòu)造、網(wǎng)架構(gòu)造、集裝箱、船舶、修造、橋梁、礦山、等范疇的清砂、除銹、、成形、消弭應力及各種型材的外表清算和涂裝、電鍍前的粗糙度(拉毛)預處置、石材切割、磁丸鑄造、作為重型混凝土及高爐耐火資料的添加劑，以增加其，性，抗沖刷性、靜電屏蔽、、油井的過濾罐、配重鐵等。
影響配重鐵的耗費要素主要有以下幾種
1、設(shè)備調(diào)整(拋射的角度、間隔；工件擺放密度；除塵器風量；別離器調(diào)整)；
2、鋼丸的噴拋射速度；
3、被工作的弧高值請求。
4、工件的粘砂量或銹蝕等級；
5、工件硬度被清算工件的清潔度等級。
(二)、工程機械鑄鐵配重特點
1、工程機械鑄鐵配重是比較經(jīng)濟的毛坯成形方法，對于形狀復雜的零件能顯示出它的經(jīng)濟性。如汽車發(fā)動機的缸體和缸蓋，船舶螺旋槳以及的藝術(shù)品等。有些難以切削的零件，如燃汽輪機的鎳基合金零件不用工程機械鑄鐵配重方法無法成形。
2、工程機械鑄鐵配重的零件尺寸和重量的適應范圍很寬，金屬種類幾乎不受限制。
3、零件在具有一般機械性能的同時，還具有、、吸震等綜合性能，是其他金屬成形方法如鍛、軋、焊、沖等所做不到的。
工程機械鑄鐵配重產(chǎn)品發(fā)展的趨勢是要求鑄件有的綜合性能，高的精度，少的余量和光潔的表面。此外，節(jié)能的要求和社會對恢復自然環(huán)境的呼聲也越來越高。為適應這些要求，新的工程機械鑄鐵配重合金將，冶煉新工藝和新設(shè)備將相應出現(xiàn)。工程機械鑄鐵配產(chǎn)的機械化自動化程度在不斷提高的同時，將多地向柔性生產(chǎn)方面發(fā)展，以擴大對不同批量和多品種生產(chǎn)的適應性。節(jié)約能源和原材料的將會優(yōu)先發(fā)展，少產(chǎn)生或不產(chǎn)生污染的新工藝新設(shè)備將先受到重視。質(zhì)量控制技術(shù)在各道工序的檢測和無損探傷、應力測定方面，將有新的發(fā)展。工程機械鑄鐵配重工作者在電子技術(shù)和測試手段不斷進步的條件下，將對金屬結(jié)晶凝固和型砂緊實等理論進行深入的探索，以提高鑄件性能和內(nèi)部質(zhì)量的途徑。機器人和電子計算機在工程機械鑄鐵配產(chǎn)和管理里的應用，也將日益廣泛。