[一]、稱(chēng)量配重鐵得砝碼怎么保養(yǎng)

放置稱(chēng)量配重鐵得砝碼的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)清潔干燥，溫度、濕度，砝碼底部應(yīng)墊木板。用布或薄膜蓋住上部，并定期觀(guān)察和記錄。不同權(quán)重基準(zhǔn)是不同的。在現(xiàn)代質(zhì)量測(cè)量中，重量是傳輸質(zhì)量值的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量工具。質(zhì)量值以計(jì)量局存放的鉑銥合金公斤原裝儀器為基準(zhǔn)。所有都使用權(quán)重。分為公斤基準(zhǔn)、公斤子基準(zhǔn)、公斤工作基準(zhǔn)、公斤的倍數(shù)和重量與各種工作標(biāo)準(zhǔn)砝碼組成的工作基準(zhǔn)組。

新型配重鐵配重鐵生產(chǎn)線(xiàn)，含碳量較高的鑄鐵，脆性大，不可鍛造。用于煉鋼或鑄造器具。鑄鐵主要由鐵、碳和硅組成。合金的總稱(chēng)是在這些在合金中，碳含量超過(guò)了在共晶溫度下可以保留在奧氏體固溶體中的量。這與配重鐵有什么關(guān)系？一般由各種配重鐵、鑄鐵二次熔煉組成。許多鑄鐵砝碼由廢鐵礦石組成。產(chǎn)品工藝比較簡(jiǎn)單，要求鑒定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確。

[二]、鑄鐵配重構(gòu)造及制造注意事項(xiàng)

為使鑄鐵配重所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝能符合要求，鑄鐵路墩鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過(guò)熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。鑄鐵公安墩熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝環(huán)節(jié)，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變鑄鐵路墩表面的化學(xué)成分，賦予或改進(jìn)工件的使用性能。同時(shí)通過(guò)回火工藝鑄鐵路墩顯微組織復(fù)雜，可以通過(guò)熱處理予以控制，所以鑄鐵路墩的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。鑄鐵路墩為空心薄壁墩，墩身混凝土施工可采用滑?；蚍Ｊ┕?，施工注意新老混凝土結(jié)合面的清洗和鑿毛，為使全橋顏色一致，宜選用同一種水泥。在進(jìn)行墩身施工時(shí)應(yīng)注意安裝主梁零號(hào)塊托架的預(yù)埋構(gòu)件，主墩身一次澆注時(shí)應(yīng)至少澆筑2米高度的空心墩柱，即主墩一節(jié)高度至少應(yīng)達(dá)到4.5米，以減少剛度突變帶來(lái)的混凝土收縮裂縫。

鑄鐵配重是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。鑄鐵配重指的是重工業(yè)上應(yīng)用的鑄鐵配重。輕工業(yè)上也需要鑄鐵配重，應(yīng)用在輕工業(yè)上的鑄鐵配重主要是通過(guò)機(jī)床加工材料來(lái)成型。重鐵用于增加自身重量來(lái)保持平衡的重物，是將生鐵熔煉成符合要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過(guò)程。重工業(yè)鑄鐵配重一般按造型方法來(lái)分類(lèi)，習(xí)慣上分為普通砂型鑄鐵配重和特重鐵。普通砂型鑄鐵配重包括濕砂型、干砂型、化學(xué)硬化砂型三類(lèi)。特種鑄鐵配重按造型材料的不同，又可分為兩大類(lèi)：一類(lèi)以礦產(chǎn)砂石作為主要造型材料，如熔模鑄鐵配重、殼型鑄鐵配重、負(fù)壓鑄鐵配重、泥型鑄鐵配重、實(shí)型鑄鐵配重、陶瓷型鑄鐵配重等；一類(lèi)以金屬作為主要鑄型材料，如金屬型鑄鐵配重、離心鑄鐵配重、連續(xù)鑄鐵配重、壓力鑄鐵配重、低壓鑄鐵配重等。輕工業(yè)鑄鐵配重分類(lèi)沒(méi)有明確的界定，大致也可以分為兩大類(lèi)。一類(lèi)為板材加工成型；一類(lèi)為型材加工成型。材料主要包括各種板材、片材、圓鐵、扁鐵、方鐵、其它型材等。

鑄鐵配重分析鑄鐵配重的制造注意事項(xiàng)：

1、鑄鐵配重上的凸臺(tái)部分與鑄鐵配重本體不應(yīng)相差過(guò)大，較好取同一高度，同一面上的距離較近的幾個(gè)凸臺(tái)，好連成整體的凸起部分。

2、對(duì)于鑄鐵配重內(nèi)外側(cè)面及加強(qiáng)肋等結(jié)構(gòu)，應(yīng)在起模方向設(shè)有相應(yīng)的結(jié)構(gòu)斜度；

3、鑄鐵配重的外形應(yīng)力求簡(jiǎn)單，以便于起模，應(yīng)盡量使鑄造分型面為平面，且數(shù)目較?。?/p>

4、鑄鐵配重的內(nèi)腔應(yīng)力求鑄造時(shí)不用或少用型芯，當(dāng)采用型芯時(shí)，應(yīng)方便其支撐、固定及排氣出砂，需要時(shí)應(yīng)設(shè)有足夠的工藝孔。